Gàu tải. Nguyên liệu được nhập trực tiếp từ xe tải hoặc do công nhân đổ vào phễu nạp. Nguyên liệu là khoai mì sẽ nạp vào máy băm để được băm nhỏ. Nguyên liệu sẽ được vít tải dưới phễu nạp chuyển qua miệng nhập của gàu tải, tại phễu nạp có máy hút bụi và giũ bụi bằng khí nén nhằm hạn chế tối đa lượng bụi phát sinh trong quá trình nạp liệu. Gàu tải mang nguyên liệu qua nam châm ( có tác dụng loại bỏ các tạp chất có tính từ như sắt thép). Nguyên liệu được tiếp tục cho vào máy làm sạch, máy làm sạch có tác dụng loại bỏ các loại dây ( có trong quá trình may bao hay sơ chế nguyên liệu) , các loại đá, các loại gỗ. Nguyên liệu tiếp tục qua hệ thống phễu trung gian đến vít tải phân phối. Vít tải phân phối sẽ phân phối nguyên liệu vào các bin định lượng bằng các ngăn trượt và các van 2 ngã được lập trình đóng mở tự động. Vít tải định lượng dưới các bin định lượng sẽ tải liệu xuống cân định lượng với tốc độ, thời gian thích hợp đã được tính cho từng loại nguyên liệu và hoàn toàn được lập trình tự động. Nguyên liệu sau khi cân sẽ được xả nhanh xuống máy trộn thô bởi ngăn trượt xả nhanh. Máy trộn thô có nhiệm vụ trộn cho các nguyên liệu gần như là một hỗn hợp đồng nhất, điều này giúp máy nghiền tăng năng suất đáng kể. Nguyên liệu sau khi trộn thô sẽ được vít tải đưa đến gàu tải, gàu tải sẽ chuyển nguyên liệu đến và phân phối cho các máy nghiền qua van 2 ngã đóng mở bằng khí nén. Nguyên liệu sau nghiền sẽ được hút lên cao thông qua cyclone hút và quạt hút cao áp. Nguyên liệu này sẽ cung cấp thường xuyên cho sàng lọc tinh thông qua van quay. Sàng lọc tinh sẽ loại những hạt nguyên liệu có kích thước còn lớn và thải hồi về nghiền lại. Nguyên liệu sau sàng lọc tinh sẽ cung cấp cho máy trộn tinh. Tại máy trộn tinh chúng ta sẽ bổ sung vi lượng hoặc các loại thuốc cho hỗn hợp. Máy trộn tinh sẽ làm cho các loại liệu, thuốc thành một hỗn hợp đồng nhất không phân tầng. Liệu sau trộn tinh sẽ được cung cấp cho bộ trộn nhão trong máy ép đùn. Tại bộ trộn nhão này, liệu sẽ được cung cấp hơi nước để làm ẩm, sau đó liệu qua buồng ép và ra thành phẩm. Thành phẩm sẽ được hút lên cyclone thông qua quạt hút cao áp. Thành phẩm sẽ rơi tự do xuống máy sấy. Sau khi qua máy sấy, sản phẩm sẽ được giảm độ ẩm và hình dạng được định hình ổn định. Sản phẩm sau khi qua máy sấy sẽ rơi tự do xuống máy bọc áo dầu. Tại đây sản phẩm sẽ được bọc một lớp dầu mỏng bởi dầu được phun sương rất mịn và lớp dầu này sẽ tự khô do nhiệt còn nóng trong sản phẩm khi qua sấy. Sản phẩm sau khi được bọc áo dầu sẽ rơi tự do xuống máy làm nguội. Máy làm nguội hoạt động theo phương pháp đối lưu không khí, và sẽ mang hơi nóng của sản phẩm ra ngoài. Sau khi qua làm nguội, sản phẩm được định hình hoàn toàn và nhiệt độ, độ ẩm của sản phẩm sẽ đạt tiêu chuẩn đóng bao, bảo quản. Sản phẩm sau làm nguội sẽ được vít tải tải đến gàu tải, gàu tải mang sản phẩm đến sàng rung. Sàng rung sẽ loại bỏ bụi và sản phẩm sai quy cách. Sản phẩm sau sàn rung sẽ cung cấp cho các bin chứa thành phẩm thông qua các van 2 ngã.